Emenasa Industria utiliza un COBOT UR10 para la dosificación de mástico en piezas de automóvil

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Emenasa Industria crea una solución pionera con un cobot UR10e de Universal Robots que permite automatizar la dosificación de mástico en las preparaciones de piezas de automóvil

Emenasa Industria utiliza un COBOT UR10 para la dosificación de mástico en piezas de automóvil

Emenasa Industria ha desarrollado un robot colaborativo capaz de automatizar la aplicación de mástico en múltiples formatos de piezas. Esta nueva solución de Emenasa Industria se ha creado mediante una instalación compuesta de un cobot UR10e de Universal Robots equipado con un equipo de mástico de utillaje intercambiable y un sistema de control de visión.

De esta forma, Emenasa Industria, integrador de Universal Robots, permite solucionar los problemas que suponía el proceso manual de aplicación de mástico. Unas dificultades que acarreaban molestias musculoesqueléticas de los trabajadores ocasionadas por el manejo de la pistola de dispensado de mástico y errores que afectaban a la calidad en la aplicación del adhesivo.

Una solución revolucionaria para la automatización de la industria del automóvil

El cobot desarrollado por Emenasa Industria, a partir de la tecnología de Universal Robots, se erige como la primera solución capaz de automatizar la dosificación de mástico en las preparaciones de piezas de automóvil. Hasta ahora, el sector del automóvil buscaba una solución de automatización de la aplicación de mástico para terminar con los problemas de calidad y los riesgos que suponía la aplicación manual. Sin embargo, las soluciones existentes hasta ahora se encontraban con dos obstáculos: la gran cantidad de referencias con pequeños lotes y la dificultad de aplicar mástico en piezas de tamaño reducido.

El desarrollo creado con el cobot UR10e de Universal Robots ha permitido conseguir una solución innovadora y colaborativa, desarrollada a medida, que otorga versatilidad y movilidad al proceso de automatización de la aplicación de mástico.

El cobot permite reducir gastos, mejorar la calidad y terminar con las afectaciones físicas de los trabajadores

La solución de la empresa gallega permite cubrir tres turnos de trabajo y ha logrado un retorno de la inversión de doce meses. Además, la solución permite reducir el gasto en mástico, gracias a la dosificación exacta que proporciona el robot colaborativo; permite mejorar la calidad del proceso, gracias a la incorporación de una cámara de visión artificial; y reduce el espacio que ocupan las tareas de aplicación de mástico en planta.

“La aplicación que elaboramos lleva un control unitario mediante visión e incluso permite una validación extra por parte del operario, para ofrecer las máximas garantías”, asegura Fernando Cao, director de Emenasa Industria.

Según Cao, la solución de Emenasa Industria permite resolver las problemáticas de la aplicación de mástico de forma manual. Además, la versatilidad del cobot permite ser amortizado en el mayor número de turnos posible al “dar servicio a diferentes piezas que se fabrican en zonas diferentes de la planta”.

El cobot instalado por Emenasa Industria cuenta con utillajes intercambiables que se adaptan a los distintos modelos de piezas, por lo que su versatilidad es aplicable a distintas marcas y modelos de vehículos.




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