Sensor 4.0: la base de una digitalización exitosa

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Con estos nuevos transmisores de presión Cerabar y Deltaba , Endress + Hauser hace posible aprovechar al máximo el potencial de la Industria 4.0

Sensor 4.0: la base de una digitalización exitosa

El tema de la Industria 4.0 está creando grandes expectativas. Las empresas buscan utilizar la digitalización para aumentar el rendimiento y reducir los costos al tiempo que garantizan la calidad y la confiabilidad. Los sensores inteligentes son los que proporcionan la base.

A diferencia de la tecnología convencional, los sensores inteligentes pueden hacer más que monitorear y enviar valores de medición de manera confiable. Más importante aún, también proporcionan datos relevantes que se pueden utilizar para poner en marcha la optimización del proceso y las ganancias de eficiencia.

Para ser categorizado como 4.0, un sensor debe exhibir varias características:

  • Necesita la capacidad de conectividad y comunicaciones para intercambiar información con otros sensores y la red a través de un segundo canal, además de proporcionar los valores de medición. Las tecnologías inalámbricas son cada vez más importantes en este escenario.
  • Ofrece funciones inteligentes de mantenimiento y operación, como autodiagnósticos para verificación y monitoreo. Los resultados generados por estas funciones deben documentarse a efectos de seguimiento y cumplimiento.
  • La documentación digital también es importante. Entre otras cosas, la documentación del instrumento ahora se almacena de forma virtual, lo que proporciona una forma rápida y confiable de localizarla en cualquier momento.

Ejemplos de Sensor 4.0: los nuevos transmisores de presión Cerabar y Deltabar

Los instrumentos preparados para la industria 4.0 de Endress + Hauser, como la nueva línea de sensores de presión Cerabar y Deltabar, poseen todas las características mencionadas.

Con estos nuevos transmisores de presión, Endress + Hauser hace posible aprovechar al máximo el potencial de la Industria 4.0. La base es la transmisión segura de los datos proporcionados por estas nuevas líneas de instrumentos, porque esta es la única forma de mantener las plantas funcionando de manera confiable.

La conexión Bluetooth® entre los transmisores y la aplicación Endress + Hauser SmartBlue utiliza un protocolo de cifrado especial como una forma de seguridad de TI, por ejemplo. Se puede eliminar la manipulación durante la conexión entre la aplicación y el instrumento. Junto con el nuevo concepto de operaciones uniformes de Endress + Hauser, la conectividad Bluetooth® ofrece grandes ventajas, especialmente cuando se trata de puntos de medición de difícil acceso.

Autor: Peter Dietrich, Jefe de funciones centrales de marketing y marketing de productos para soluciones y tecnología de digitalización y medición analítica

Asistentes digitales para una puesta en servicio de instrumentos más confiable

Los asistentes digitales brindan a los nuevos transmisores de presión una interfaz intuitiva, lo que facilita a los usuarios la puesta en servicio de los instrumentos en el sitio con una tableta o un teléfono inteligente.

Los asistentes digitales se desarrollaron para la puesta en servicio de puntos de medición SIL específicamente para satisfacer los estrictos requisitos de seguridad de industrias como la química, petroquímica y de petróleo y gas. Esto garantiza que no se pase por alto ningún paso y que se configuren todos los parámetros relevantes, evitando así configuraciones incorrectas que, en el peor de los casos, pueden provocar accidentes o cortes de producción.

El diagnóstico de instrumentos integrado ayuda a los usuarios

Un aspecto crucial de la optimización del proceso no es solo la medición confiable de los valores del proceso, sino también el acoplar la información y enviarla a niveles superiores del sistema. Tan pronto como surge la oportunidad para el diagnóstico, los operadores de la planta quieren la condición ideal del instrumento, lo que significa que el dispositivo se monitorea completamente a sí mismo sin que el operador tenga que pensar en ello.

La tecnología Heartbeat de Endress + Hauser, que está integrada en los nuevos transmisores de presión, asegura que esta condición ideal se acerque más a la realidad. El diagnóstico permanente, incluidas las notificaciones de texto claro en línea con NE 107, es solo el primer paso. Una pantalla revisada, que cambia de color de verde a rojo en caso de mal funcionamiento, proporciona una indicación clara y visible de una falla directamente en el sistema.

Verificación de instrumentos las 24 horas del día con solo presionar un botón

La secuencia de operaciones de verificación de Heartbeat basada en la aplicación guía al usuario paso a paso a través de la verificación del instrumento, que está disponible las 24 horas. Los resultados de la verificación pueden verse en un registro de protocolo correspondiente y luego documentarse.

No es necesario retirar el instrumento y no es necesario interrumpir el proceso. El siguiente paso consiste en funciones integradas de monitorización de Heartbeat que utilizan información adicional del sensor para detectar subtensión, por ejemplo.

El ruido de la señal es una fuente de información: diagnóstico estadístico de sensores en la nube

Otra nueva funcionalidad integrada es el diagnóstico de sensor estadístico, que analiza el ruido del sensor para detectar diversas anomalías en el proceso. Esto podría incluir si las válvulas están cerradas después de la verificación del instrumento, lo que indica que no hay presión del instrumento o la existencia de líneas de impulso obstruidas.

El análisis del ruido del sensor, en particular, alberga un potencial considerable. La nueva generación de instrumentos ofrece la oportunidad de hacer que el ruido de la señal esté disponible en forma digital y enviarlo a una nube de red donde la información se puede procesar con otros datos de proceso y los algoritmos adecuados. Esto crea una oportunidad para detectar fugas en la tubería, cavitación en el proceso o aire atrapado en el medio. El análisis de ruido puede incluso proporcionar información sobre instrumentos de proceso rotativos, como bombas o mezcladores.

Resumen

Una amplia gama de instrumentos de medición de Endress + Hauser ya cumplen los criterios del sensor 4.0. Los ejemplos de la nueva generación de las líneas de transmisores de presión Cerabar y Deltabar ilustran claramente cómo los instrumentos crean un valor agregado significativo para los usuarios a través de una conectividad mejorada, diagnósticos internos, funciones de verificación y monitoreo y comunicación directa con la nube.

Los modelos estándar vienen integrados con notificaciones de diagnóstico y enlace directo a la documentación (código de matriz de datos en la placa de características). Las funciones opcionales de la tecnología Bluetooth® y Heartbeat cubren los criterios de conectividad y la generación de notificaciones de advertencia. Y para implementar el concepto de big data para la minería de datos, Endress + Hauser está utilizando la plataforma Netilion IIoT basada en la nube. El resultado es que el sensor inteligente 4.0 permite a los operadores de planta aprovechar el potencial de seguridad y productividad de sus sistemas.

Autor: Peter Dietrich, Jefe de funciones centrales de marketing y marketing de productos para soluciones y tecnología de digitalización y medición analítica

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